簧身和尾部形状能在成形机上一次完成,省去加工钩环或扭臂的工序。
?当用成形后需淬火、回火处理的材料时,与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理,五金,有时弹簧端部加工需要经正火处理。
?带括号的工序为非固定工序,烟台弹簧五金,是否进行取决于弹簧的性能要求。
弹簧钢丝生产工艺过程:
线材→预酸洗→酸洗→放线→二次补充酸洗→水冲洗→预热催化→中温磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。从二次补充酸洗开始进入连续在线生产线。
生拉弹簧钢丝工艺流程:(钢)盘条--表面处理-- 拉丝(床垫钢丝可用此法)。
作业指导
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操作规程
1.开启回火炉,调至所需温度,速度及时间(按回火工艺守则)。
2.待炉温升至所需温度,平度弹簧五金,将经试样员确认合格的盘绕弹簧分两层放入回火炉中,进行一次回火。
3.监视温度,记录热处理参数。
4.弹簧入桶后应堆放整齐,移交下道工序。
1.作业前须进行作业准备验证,并且准确填写磨簧工序卡。 2.在磨削弹簧前,先应更换上对应弹簧所需的料盘,和装入相应的磨簧套。 3.根据弹簧材料性能,弹簧五金,更换对应的砂轮并调水平。校正砂轮,设定磨削参数(弹簧高度,切削量,料盘转速,切削速度等按磨簧工艺守则)。 4 .把弹簧放入料盘上磨簧套中。 5.开机开始磨削。
5.弹簧整修后需进行第二次回火。
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